壓濾機
是一種過濾系統(tǒng),包括框架,過濾板和濾布。 在制造腔室壓濾機時,通過CNC銑床使過濾板的表面平坦化。 出廠前,壓濾機還將進行空機水試驗。 可以合理地說,不會有泄漏。 在客戶安裝濾布后,現(xiàn)象以及我們所談?wù)摰膬?nèi)容將會泄露。 新機器到貨后,制造商使用新的濾布進行材料過濾。 此時,客戶做出反應(yīng)并說泄漏發(fā)生了,并告訴我們發(fā)生了什么。 此時,用戶須學(xué)會判斷:
一,壓濾機是沒有按壓板架,壓縮壓力是否達到壓力量。
二,濾布是否平放以及是否有異物被壓入。常見的異物是濾布粘合線。
三,如果壓濾機是暗流,則濾布的暗流孔是對齊的。 如果一個孔未對齊,則會影響整個機器。
四,由于新的濾布,壓濾機的濾布的經(jīng)緯度差很大。 經(jīng)過多次使用后,材料會阻擋間隙,不會泄漏。
拆下壓濾機框架時,防止撓曲和變形。 檢查濾板,濾框,止推板和壓板的進出槽是否光滑平整。 進料孔須沒有裂縫或咒語。 接縫; 濾板,濾框表面應(yīng)光滑,無毛刺; 密封面應(yīng)無明顯皺紋,氣泡,分層,裂縫等缺陷; 沿著劃痕和缺陷線的反應(yīng)性L; 手柄應(yīng)保持足夠的強度,可靠的連接和光滑的表面。 塑料濾板和濾框上沒有蠕變現(xiàn)象。 橡膠過濾板和過濾器框架不允許有過量的硫,硫磺和結(jié)霜。 如果是橡膠過濾板和由金屬骨架和橡膠復(fù)合壓制成的過濾器,則框架要求橡膠和骨架之間不應(yīng)存在分離和剝離等缺陷。 要_換新的過濾板或過濾器框架5d,檢查每個板的厚度差異是否不超其平坦度的一半。
當(dāng)框架和底座嚴(yán)重腐蝕,整個機器搖動,按鈕彎曲變形_換框架時,應(yīng)同時調(diào)整整個壓濾機,須滿足以下要求:
1)保持整機水平,如果不是水平,允許用斜鐵調(diào)節(jié);
2)通過對角線方法校正歪斜變形,確保機架的芯孔在整機中心線上通過2mm,并且機架中心孔和引導(dǎo)架的同軸孔的公差為0. 02米,;
3)基礎(chǔ)和接地螺釘嚴(yán)重腐蝕,應(yīng)施加在新基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)采用防腐砂漿,瓷板或有機玻璃布隔離。
4)肖主梁的磨損或腐蝕超2mm可以執(zhí)行加固,調(diào)整或_換。 _換新主梁后,須驗證兩根主梁中心線與壓桿中心線之間的距離。 誤差應(yīng)小于15毫米。
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