板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布 上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一輪工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)屬于單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)安裝配電柜,設(shè)備本身配置電控箱。煤泥系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的操作步驟:當(dāng)煤泥濃縮機(jī)的扭矩值達(dá)到設(shè)定要求,調(diào)度室啟動(dòng)濃縮機(jī) 底流泵,將煤泥輸送到壓濾車(chē)間的煤泥桶(壓濾機(jī)入料桶)。每臺(tái)壓濾機(jī)需配1名操作工人,按設(shè)備的工藝順序操作控制箱上的相應(yīng)按鈕,完成壓濾機(jī)的壓緊、入 料、進(jìn)氣、反吹、拉開(kāi)、排料、壓緊的各個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié),完成每一個(gè)壓濾循環(huán)。該設(shè)備是集電、液、氣于一體的自動(dòng)化設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,對(duì)操作工人的操作水平要求高?,F(xiàn)場(chǎng)使用中存在的問(wèn)題包括:壓濾機(jī)的入料壓力、液壓缸的壓力等重要信息調(diào)度室無(wú)法顯示。(1)現(xiàn)場(chǎng)入料管的壓力顯示不準(zhǔn);(2) 壓濾機(jī)濾液槽的液位及濾板是否噴料等運(yùn)行情況調(diào)度室無(wú)法檢查;(3)壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,操作和檢查人員存在危險(xiǎn);(4)不同的操作工人,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) 差異較大。
板框壓濾機(jī)的改進(jìn):
(1)增加通訊模塊,通過(guò)以太網(wǎng)通訊到調(diào)度室電腦實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)度室的鏈接;
(2)增加模擬量模塊,實(shí)現(xiàn)模擬量數(shù)據(jù)的傳輸;
(3)壓濾機(jī)入料管上增加壓力變送器,解決在入料時(shí)由于廠房震動(dòng)造成壓力表指針晃動(dòng)幅度大帶來(lái)的誤報(bào)信號(hào);上位程序通過(guò)編程增加延時(shí)或計(jì)算平均值等手段過(guò)濾誤報(bào)信號(hào);
(4)壓濾機(jī)的油缸增加壓力變送器,增加報(bào)警保護(hù);
(5)濾液集水槽上部設(shè)液位探桿,通過(guò)濾液水對(duì)探桿的通斷來(lái)控制入料的完成;
(6)壓濾機(jī)設(shè)備上部增加攝像頭,便于調(diào)度員監(jiān)控壓濾機(jī)的工作狀態(tài)(主要是監(jiān)控板壓在入料時(shí)是否噴料和濾液水水流情況及拉板是否正常);
(7) 增加掉板保護(hù)(用鋼絲繩將板壓的濾板穿起,鋼絲繩連接有行程開(kāi)關(guān),當(dāng)濾板掉落或者傾斜時(shí)動(dòng)作鋼絲繩報(bào)警)和人身安全保護(hù)(在入料軟管和液壓站油管處增加了紅外線探頭,防止工人靠近板壓危險(xiǎn)區(qū)域);
(8)調(diào)度室內(nèi)設(shè)壓濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控界面。畫(huà)面中分別顯示了板壓的工作狀態(tài)和各電控氣動(dòng)閥門(mén)的狀態(tài),如報(bào)警記錄(可歷史查詢)以及“工藝參數(shù)”“報(bào)警參數(shù)”“,上次進(jìn)料時(shí)間“”排板次數(shù)”等。同時(shí)增設(shè)了語(yǔ)音提示功能以及“緊急停止”按鈕和“暫停”按鈕。
板框壓濾機(jī)改進(jìn)后的使用效果:
(1) 通過(guò)對(duì)該設(shè)備以上各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)改造和完善,設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化大幅度提高;
(2)隨著系統(tǒng)內(nèi)煤泥量的增加,煤泥濃縮機(jī)的扭矩達(dá)到設(shè)定參數(shù),自動(dòng)啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵將煤泥輸送至壓濾機(jī)入料桶;
(3)當(dāng)壓濾機(jī)入料桶液位滿足入料要求,自動(dòng)啟動(dòng)板框式壓濾機(jī);
(4)壓濾機(jī)的壓緊、入料、進(jìn)氣、壓榨、排氣、拉開(kāi)、排料、壓緊等一系列動(dòng)作_實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行;
(5)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,調(diào)度員可以通過(guò)觀看攝像頭,及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài),包括濾液槽內(nèi)水位的高低、板壓的工作狀態(tài)是否正常。還可以通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控界面的運(yùn)行 參數(shù),監(jiān)控整個(gè)壓濾設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)故障,調(diào)度員可以通過(guò)語(yǔ)音提示得知,也可以通過(guò)攝像頭發(fā)現(xiàn),并及時(shí)通知檢修維護(hù)人員處理故障;
(6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要設(shè)專(zhuān)門(mén)的操作工人,實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的無(wú)人化操作和運(yùn)行,只需要巡視人員進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
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