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板框壓濾機的作業(yè)流程和內(nèi)部結(jié)構(gòu)解析

亞龍壓濾機
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板框壓濾機的作業(yè)流程和內(nèi)部結(jié)構(gòu)解析

來源:滄州亞龍壓濾機有限公司 發(fā)布時間:2018/8/5 9:22:36
  當壓濾機工作時,由于液壓油缸的作用,將所有濾板壓緊在固定尾板端,使相鄰濾板(和濾框)之間形成濾室,漿體由固定尾板的入料口以_的壓力給入,并借助給入漿體的壓力完成固液分離。待濾液不再流出時,即完成脫水過程,此時即可停止給料,進行濾餅洗滌,以除去各種水溶性雜質(zhì),洗滌結(jié)束后,帶壓流體進入壓榨膜內(nèi)腔,借助壓榨膜的膨脹對濾餅進行壓榨。
       如果是帶有吹干階段的壓濾機,壓榨結(jié)束后自動控制系統(tǒng)自動將氣路打開,進行壓氣脫干,壓氣脫干結(jié)束后,通過液壓系統(tǒng)松開濾板,濾餅借助自重脫落,并由設(shè)在下部的皮帶運輸機運走,卸餅后一般需要進行濾布清洗,以防止濾布堵塞。至此,完成了整個壓濾過程。
       板框壓濾機結(jié)構(gòu)
       板框壓濾機的主要結(jié)構(gòu)包括:過濾機本體、濾漿加入系統(tǒng)、濾餅洗滌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、濾布洗滌系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng),目前許多壓濾機都含高壓吹干階段,因此還應(yīng)包括高壓氣體系統(tǒng)。過濾機本體包括濾板、濾框、壓榨膜(有壓榨的過濾機)、板框移動機構(gòu)、 壓緊機構(gòu)、濾布抓起裝置、濾布振動裝置及濾布行走裝置。板框和濾框是板框壓濾機的主要部件,其作用是在壓濾過程中使進入壓濾室的料漿形成濾餅并排出濾液。在平板板框式壓濾機中,濾布鋪在濾框上,由濾框兩側(cè)的濾板將它壓緊。兩塊濾板和一塊濾框構(gòu)成一個濾室。濾板和濾框通常采用正方形,偶爾也有采用矩形。濾板的材質(zhì)可為鑄鐵、鑄鋼、橡膠、塑料、聚丙烯及木質(zhì)等,目前廣泛使用的是聚丙烯和聚乙烯濾板。為得到一特定的過濾面積,可以對濾板的大小和數(shù)目進行多種組合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。濾室深度為32mm,也可達50~60mm,個別達200mm。濾室數(shù)目任意選定,可由數(shù)個至一百多個。進料孔和出料孔在濾板上的位置可以是多種多樣的,孔位置的選擇多半是為了方便過濾機與其他設(shè)備的配置,但也考慮其他一些因素。底部進料可以加速濾餅在濾布表面的形成,但對于快速沉降的物料,底部給料可能發(fā)生堵塞。
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