目前市場上的板框壓濾機分為多種用途和多個型號，各個款式的板框壓濾機功效不一樣，在工作中扮演的角色也不同。壓濾機使用廣泛的是廂式壓濾機和板框壓濾機。食品、化工、醫(yī)藥、 煉油、污水處理等行業(yè)都需要用廂式和板框壓濾機設備來進行固體和液體的分離。
液壓站眾所周知，運用存儲油和抽動油的重要部分，當液壓站的溫度過高，自然油的溫度也會急速的增高，而增高到液壓油能接受的溫度時，油的穩(wěn)定性_會_變，油分子與分子中心的間隔不 斷的增大，所以油的體積也會_大，當這么狀況的液壓油現(xiàn)已失掉了抗壓的功能，很簡單會跟著外部的壓力改變而改變，這么的液壓油現(xiàn)已不能為設備供給強大的壓力了，這時設備將失掉壓力。
因為濾板選用的是聚丙烯這種資料制造而成，板框壓濾機濾板_是塑料。當這種濾板沒有防止過熱處理，它的溫度_會添加，大大的添加了板框壓濾機濾板的分化和氧化變質(zhì)，縮短濾板的_換 運用周期。也會形成濾板軟化，添加了濾板的決裂概率。
板框壓濾機因有一層板框式的濾板，整體重量較為輕便，_便于_換和移動。板框壓濾機的過濾速度比廂式壓濾機的速度快，濾餅儲存的空間也比較大，板框壓濾機濾布能形成壓力進口差的均勻，使得濾布和過濾液能大限度的接觸，_了過濾面積。并且濾布兩邊有足夠的空間，形成有效的壓力差從而提高了板框壓濾機的效率。
與板框壓濾機相比，優(yōu)良的技術是板框壓濾機的優(yōu)點，具有進料時損耗少，_及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)等特點。存在效率低、過濾效果不好、濾板容易壞等缺點。
在當前綠色環(huán)保力度加大的背景下，我國板框壓濾機企業(yè)應該充分利用當代科技_成果，重點研究對國民經(jīng)濟發(fā)展和國防所急需的新產(chǎn)品，提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量和技術水平，開發(fā)食品、醫(yī)藥 、城市污水處理等行業(yè)急需的壓濾機設備，形成新的增長點。
板框壓濾機的操作需要注意：
1、需要在板框壓濾機出口處加裝塑膠閥門，這樣能夠確保板框壓濾機的穩(wěn)定性，在使用的時候避免因板框壓濾機材料出來時污染了板框壓濾機的出口。
2、在使用前需要把板框壓濾機當中的排氣閥打開，這樣能夠確保壓濾機在操作過程當中避免因溫度過高而造成板框壓濾機內(nèi)的電線短路。也是確保操作人員的人身條件，操作人員要遵循這樣的一種做法。
3、在關緊出口后，才把電源的開關打開，讓馬達開始運轉(zhuǎn)，這樣_能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進到藥槽里，而如果原材料是固體，當然也_不用這樣子做了。
4、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有 活性碳粉_算是成功地進行過濾了。
5、在利用檢測口閥時，可以直接取樣來對液體的清潔程度以及材料的過濾效果進行一個檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過板框壓濾機操作過程以后，從而決定是否繼續(xù)進行過 濾工序還是停止過濾工序。在打開出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關排，當看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個時候_要立刻把藥閥也關閉了。
文章來源于：壓濾機 http://www.estio.cn/
