在長期的高強度工作下也會疲勞，從而出現(xiàn)一些故障，甚至是停止運轉(zhuǎn)。過度工作很可能降低板框壓濾機的運行效率和使用壽命，因此，用戶應(yīng)當(dāng)避免機器的過度工作。板框壓濾機的液壓系統(tǒng) ，板框壓濾機整個運行提供強大的動力的，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等，這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統(tǒng)提供一個強大的動力來實現(xiàn)的，所以板框壓濾機在使用過程中 ，使用頻率高、強度也大的_是液壓系統(tǒng)，自然它也_是容易疲勞的部件。
液壓系統(tǒng)過度工作主要有兩種表現(xiàn)形式，一：液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高，二：液壓系統(tǒng)軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或_換液壓油，板框壓濾機將處于 高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來，確保整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來；當(dāng)液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常，這樣可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因為串油而表現(xiàn)的無力。
板框壓濾機的過度工作還會表現(xiàn)在電線路上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時，說明板框壓濾機設(shè)正在_負(fù)荷狀態(tài)下運行，工作量或壓力范圍都大大_出了設(shè)備的承受范圍，那么將電能轉(zhuǎn)成動力的發(fā)動 機需要電路__大，自然電路_會過熱了。將板框壓濾機停止運轉(zhuǎn)，檢查是什么原因?qū)е铝嗽O(shè)備處于_負(fù)荷運行的狀態(tài)了。
油壓不足是板框壓濾機常見的一種故障，主要表現(xiàn)是壓緊工作時油壓上不去，壓濾板壓不緊，造成的原因主要有液壓系統(tǒng)外泄漏、油溫過高、油位不夠、油缸內(nèi)密封漏油。因空氣侵入到液壓 系統(tǒng)，液壓油與空氣混合；油缸加工精度不足、溢流閥不穩(wěn)定等原因，應(yīng)當(dāng)對油缸進行排氣，接著讓油缸低壓進退幾次，再旋開油缸高位的壓力表螺紋，松開動作，讓空氣排出。
常見的液壓系統(tǒng)故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成壓力不能保持的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，一般的處理辦法是卸下并檢查閥門、_換O 形環(huán)、清 洗檢查板框壓濾機的電磁閥或_換電磁閥。液壓缸推進不合適顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這種情況下只要系統(tǒng)抽氣_可以了，一般都可以迅速解決。
板框壓濾機能夠在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，與其自身的性能優(yōu)勢有著密切關(guān)聯(lián)，只有將預(yù)防措施切實落實到位，才能夠大限度避免板框壓濾機在使用過程中出現(xiàn)故障或問題，延長壓濾機的使 用壽命。在壓膜、材質(zhì)和濾板因素影響下，板框壓濾機的類型各有差異。
1、系統(tǒng)維護人員，不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)板框壓濾機異?；蚴鹿是闆r，應(yīng)迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異?，F(xiàn)象和事故情況。
2、板框壓濾機開機前檢查行程開關(guān)接近開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應(yīng)及時_換。
3、系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門同意，_人不應(yīng)隨意調(diào)整。如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門同意，并報_廠長批準(zhǔn)，調(diào)整應(yīng)做好記錄，并存檔。注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否 有油，地腳螺絲是否松動。
4、系統(tǒng)停機后，應(yīng)先停?；脛恿﹄娫矗贆z查和清掃?；^、水渣溝、接受槽、?；谩z查或_換、清掃噴嘴，應(yīng)先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶，應(yīng)先停帶式輸送機動力電源。
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