在污泥壓濾機(jī)處理工程中，前期污泥處理設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的投資是其中的一部分。
在污泥壓濾機(jī)處置工程中，前期污泥處理設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的投資是其中的一部分，后期污泥處理的成本也是直接影響污泥處理項(xiàng)目長期運(yùn)行的一個(gè)因素。對(duì)于大中型污泥處置項(xiàng)目，污泥處理成本的影響較大.目前市場上有傳統(tǒng)的普通污泥壓濾機(jī)和新型的高壓污泥壓濾機(jī)，環(huán)保企業(yè)采用高壓污泥壓濾機(jī)處理每噸污泥的成本比普通污泥壓濾機(jī)低50%。那么，從哪種方式可以節(jié)省一半以上的污泥處理費(fèi)用呢？
污泥壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械，主要用于污泥(水)的固液分離。調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，潤滑、靈活。污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。
傳統(tǒng)污泥壓濾機(jī)，如板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)，污泥壓榨壓力均在2MPa以下，壓濾機(jī)因此需要添加石灰、大量的調(diào)質(zhì)試劑進(jìn)行污泥改性，以降低污泥脫水難度。周期較長板框壓濾機(jī)而高壓污泥壓濾機(jī)無需添加石灰，僅需添加較少量的調(diào)質(zhì)試劑，利用高壓污泥壓濾機(jī)6-8MPa的壓力便可將污泥脫水。
傳統(tǒng)污泥壓濾機(jī)自動(dòng)化程度較低，污泥壓濾機(jī)且污泥脫水不具有粘性，泥餅易粘濾布，因此，整個(gè)處理周期較長，且程序繁瑣，需要大量的能耗與工人手動(dòng)操作，能耗費(fèi)與人工費(fèi)占據(jù)較大比例。而高壓污泥壓濾機(jī)全自動(dòng)運(yùn)。
污泥脫水壓濾機(jī)壓力過大會(huì)引起電機(jī)過熱現(xiàn)象，電機(jī)過熱容易導(dǎo)致危險(xiǎn)；當(dāng)污泥脫水壓濾機(jī)的壓力超濾板承受的壓力時(shí)，_會(huì)產(chǎn)生濾板開裂現(xiàn)象，這是非常危險(xiǎn)的。通常，由于污泥脫水壓濾機(jī)壓力過高而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)異常，導(dǎo)致污泥脫水壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)過熱，導(dǎo)致液壓油惡化。
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